Inteligentna produkcja w praktyce

Inteligentna fabryka to inteligentne maszyny

Zastosowanie nowoczesnej infrastruktury to pierwszy krok w kierunku inteligentnej fabryki. Synchronizacja pracy jest możliwa dzięki połączeniu ich za pomocą Internetu Rzeczy (IoT). Jest to cyfrowa sieć, która pozwala na przekazywanie danych dotyczących procesu produkcji, które mogą być różne dla każdego pojedynczego produktu. Inne rozwiązania stosowane przez nowoczesne maszyny to zastąpienie taśm gniazdami produkcyjnymi i automatycznymi wózkami widłowymi, czy też tagi RFID, które pozwalają maszynom odczytywać dane.

Inteligent factory – korzyści

Najważniejsze korzyści, jakie niesie ze sobą wprowadzenie inteligentnych rozwiązań do fabryki wiążą się z optymalizacją produkcji:

• skrócenie przestojów w pracy,
• zwiększenie wydajności,
• monitorowanie ponoszonych strat i likwidowanie ich źródeł,
• lepsze planowanie i zarządzanie procesami wytwórczymi.

Dzięki zastosowaniu rozwiązań smart w zakładzie produkcyjnym możliwe jest także bieżące śledzenie procesów i ich pełna kontrola. Maszyny także automatycznie raportują swój stan techniczny. Ważnym czynnikiem jest także możliwość skrócenia czasu projektowania, co pozwala na szybsze dostosowanie się do zmiennych warunków rynku. Rozwiązania te integrują procesy produkcyjne, magazynowe i logistyczne.

Integracja maszyn i procesów

Wprowadzenie rozwiązań smart factory pozwala na połączenie działań maszyn, systemów automatyki oraz oprogramowania. W ten sposób tworzy się elastyczna sieć, która szybko dostosowuje się do zmiennych wymagań.

Pełna kontrola i dogłębna analiza

Maszyny inteligentnej fabryki wyposażone są w czujniki, które kontrolują ich sprawność i zużycie energii. W połączeniu z odpowiednim oprogramowaniem pozwala to analizę dużej ilości danych, dzięki czemu możliwa jest optymalizacja produkcji po znikomych kosztach.

Wyzwania nowego przemysłu

Wdrożenie systemów inteligentnej fabryki niesie ze sobą realne korzyści, jednak źle przeprowadzone może spowodować równie wiele wyzwań. Po pierwsze, inwestycja w nową infrastrukturę wymaga dużego kapitału oraz zatrudnienia wykwalifikowanego personelu. Nie chodzi tu tylko o inżynierów i informatyków, ale także o menadżerów, których zadaniem będzie zaprojektowanie nowych systemów zarządzania, dostosowanych do nowoczesnych procesów produkcyjnych. Innym realnym zagrożeniem są cyberataki, których ofiarą może paść firma. Nieszczelny system zabezpieczeń może spowodować paraliż całej fabryki.

Uniknięcie tych problemów jest możliwe z ekspertami Redegate. Doświadczenie zdobyte w wielu przeprowadzonych pomyślnie projektach pozwala na skuteczne wdrożenie innowacji, pozyskanie finansowania i zarządzanie nowym środowiskiem produkcyjnym. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, jak możemy pomóc Twojej firmie osiągnąć pełny potencjał i wyprzedzić konkurencję.